新闻中心

重要事件

施工建筑材料现场管理及消耗控制措施

2019-12-18 20:18 作者:电竞app 点击:

  施工中要随时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场,材料计划要严密可靠,保证施工需要,严格按平面布置堆放料具,成堆成线,经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、工具及容器清洁。材料堆放场地的选取应符合方便施工的原则。既有利于钢筋加工时取料,又有利于装卸。避免施工中产生二次搬运问题。在施工现场应避免工程材料不必要的流失。工程材料入场时,做好批量、吨位、数量的清点。当由于季节性停工或恶劣天气导致较长时间停工时,也应清点现场剩余的材料的数量,做好记录,当再次开工时,首先对现场的材料进行核对。

  施工现场料具存放要规范化、标准化,促进场容场貌的科学管理和现场文明施工。机砖码放要成丁成行,高度不超过1.5米,加气混凝土砌块、空心砖等轻质砌块应成垛成行,堆放高度不超过1.8米。沙、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂。袋装水泥要存放在水泥库中,水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施,库门上锁并有专人管理。水泥要分品种、型号堆码整齐,离墙不少于10厘米,严禁靠墙堆放。水泥垛底部要用木板架空,架空高度至少达到30厘米,保持通风防潮,垛高不超过10袋。抄底使用,先进先出。临时露天存放必须具备可靠的苫垫措施,做到防雨、防水、防潮、防风。散装水泥应存放在固定容器或专用散灰灌内。

  施工现场应将成品、半成品的保护责任落实到每一个施工班组。同时强化现场工人的成品半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋,应按照钢筋段得长度、直径等,分类放置;对于已经加工好的钢筋成品,如钢筋笼、箍筋、马凳筋等,宜分门别类存放,存放场地应垫高并平整硬化。远离油污,避免现场的机械用油污染钢筋成品或半成品。钢筋的成品存放区周围应设置围挡,防止现场过往的大型工程机械设备碾压钢筋构件,导致构件变形或折断。

  现场设立施工垃圾分拣站和废料池,做到集中存放、及时分拣、及时回收利用和及时外运。废料池主要是存放金属废料,例如废旧钢板、钢管头儿和钢筋段儿等。建筑工程中,钢筋材料价格较高,钢筋材料的利用率直接影响到整个工程的建设成本。工程操作中,长度大于1.0m的钢筋一般都应加以合理的利用。钢筋加工平台的附近应设置废料池,用以回收无法利用的钢筋废料。

  在工程项目施工前或年、季、月施工任务下达前,相关成本控制、计划人员,应随同下达完成施工任务需用的材料数量表和计算单,并根据各分工号给各工班、材料室及相关部门,下达材料定(限)额数量通知单。使施工的各个部门、班组、人员。知道完成本次任务应当消耗的材料数量,明确控制目标,并充分分析执行中可能发生的不利事件。在执行前,采取必要的措施,杜绝材料超额消耗的,生,防患于未然。基本程序:

  1)必须对材料定(限)额数量和控制做出充分详细的分析,寻找出影响材料定(限)额数量的重要输入变量。如:爆破设计的不合理,造成的火工品超消耗、混凝土回填量加大;料场设计不合理,砂石浪费严重;管库人员不及时清理.不认真管理装卸,水泥包装损坏严重,散水泥过多造成的损耗。

  2)针对重要的可控的输入变量,设计控制系统。如:对不同的围岩级别给材料室、施工班组提供不同的爆破设计。

  3)定期检查评价控制系统、采取必要的措施。如:为防止进场材料的不足,我们建立了门卫登记,办公室或工程部监督,用料分队人员、材料室人员二人收料,材料主管审核,分管领导抽查的控制制度。

  施工中的材料消耗控制也叫现场控制,是执行层采用的控制方法。由工程技术人员、施工人员、材料员在现场对生产施工活动进行指导、监督和纠正错误,及时实施控制。当领料数量超过成本控制量或预算量时,发料人应向施工班组、成本控制、计划人员和相关的项目负责人、材料管理部门发出预告,说明定额需用量已领完,如超定额部分需继续领用,或遇特殊情况需要增减定(限)额数量时,由工程部门根据具体情况和材料部门的书面通知,填写“定(限)额材料数量调整通知单”,经单位负责人签字后,送施工班组和材料部门各一份,据以调整定(限)额数量,来控制施工中的材料消耗。

  工程物资云管理系统专注于施工企业工程项目物资材料管理业务,基于施工企业物资管理现状,通过物资在施工企业现场的业务发生关系帮助施工企业建立业务逻辑管理控制,增强业务管理点,实现业务数据连续、可控的需求场景,实现物资全程跟踪监控,让物资投入的实际业务实现信息化平台的无缝匹配管理,实现物资管理最优化。帮助企业实现物资高效供给、成本有效控制、管理水平提升、工作有序规范为核心目标。为合作伙伴提供从咨询、培训到实施的全程服务。返回搜狐,查看更多

电竞app

返回

网站地图

Copyright©电竞app  豫ICP备17022480号-12  技术支持:华润水泥控股有限公司