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硅酸盐水泥的技术性质有哪些?

2020-07-14 05:32 作者:AG 点击:

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  1、凝结硬化快:早期强度及后期5261强度高,适用于有早强要求的混4102凝土、冬季施1653工混凝土,地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。

  2、抗冻性好:适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。

  4、耐腐蚀性差:不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程,也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。

  2、硅酸二钙四星期后才发挥强度作用,约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度。

  3、铝酸三钙强度发挥较快,但强度低,其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用。

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  水泥颗粒粒径―般在7~200 μm(0.007~0.2 mm)范围。颗粒愈细,水化反应愈快也愈完全,早期和后期强度也愈高,但在空气中硬化收缩性也愈大,成本也高。如颗粒过粗,则不利于水泥活性的发挥。

  按GB 175—1999规定,硅酸盐水泥比表面积应大于300 m2/kg,―般使用单位可不检验水泥的细度。水泥细度由水泥生产厂保证符合国标要求,如不合要求则为不合格品。

  终凝——水泥加水拌合时至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

  国标规定:硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45 min,终凝时间不得迟于6 h 30 min。

  体积安全性是指水泥浆体硬化后,体积变化的稳定性。如产生不均匀体积变化则为安定性不良,会胀裂水泥石。

  体积安全性不良的原因:熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过多,或掺入的石膏过多。因熟料中的游离CaO和MgO均为过烧的,熟化很慢,在水泥已经硬化后才进行熟化,即

  石膏掺量过多时,在水泥硬化后,它还会与固态水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积增大1.5倍,造成水泥石开裂。此时生成的高硫型水化硫铝酸钙又称为“水泥杆菌”。

  水泥的强度是水泥的重要技术指标。根据国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175—1999)和《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T 17671-1999)的规定,水泥和标准砂按1:3混合,用0.5的水灰比,按规定的方法制成试件,在标准温度(20℃±1℃)的水中养护,测定3d和28d的强度。根据测定结果,将硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R等六个强度等级。其中代号R表示早强型水泥。各强度等级、各类型硅酸盐水泥的各龄期强度不得低于表10.3.2中的数值。

  应该指出:水泥胶砂强度检验的ISO法与原国家标准的GB法相比,水灰比增大,灰砂比减小,这样同―水泥检验所得强度值降低,通过大量试验和统计分析表明,ISO法检验的强度与GB法检验的强度相比较,平均约降低了一个强度等级。

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