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铝酸盐水泥型号及使用范围

2020-04-21 23:13 作者:中彩神网 点击:

  铝酸盐水泥主要包括铝普通铝酸盐水泥、纯铝酸盐水泥,根据al2o3含量的不同其耐火温度和用途也不同。铝酸盐水泥是以一铝酸钙(CAOAL2O3)和二铝酸钙(CAO2AL2O3)位主要物相成分的胶凝材料,是采用天然矾土或工业氧化铝于碳酸钙(石灰石)按照一定比例配合,经煅烧或电熔而制成,因其具有较高的耐火温度和稳定性,被广泛用作不定耐火材料的结合剂。代号CA 注:在生产CA70水泥和CA80水泥时可参加适量的aAL2O3粉,可提高耐高温性能。

  按铝酸盐水泥中AL2O3含量(质量分数)分为CA50、CA60、CA70和CA80四个品种,各品种如下规定:

  铝酸盐水泥的凝结和硬化与养护温度有关,CA2物相随着养护温度的提高,凝结和硬化速度加快,而CA物相不同,在20℃较快,到30℃较慢,大于30℃又变快。

  铝酸盐水泥水化时有放热现象,采用含有快凝物相的铝酸盐水泥做结合剂,应当采用适当的降温措施,尤其是在夏季,防止因发热过度集中而影响铝酸盐水泥结合浇注料的内在和表面质量。但以CA2为主要物相的水泥相反,凝结速度慢。在冬季施工,采用蒸汽养护,以促进水化、加快凝结和硬化速度,采用的措施一般为加入适量的促凝剂和缓凝剂来调节铝酸盐水泥的凝结和硬化速度。

  (1)合适的凝结时间,保证有充足的作业时间,初凝大于0.5小时,终凝小于8小时。

  (2)足够的早期强度,养护一天的强度可以达到标号的60%-70%,,3天可以达到90%以上。

  铝酸盐水泥主要用作耐火浇注料和喷射料的结合剂,中低档耐火浇注料采用普通铝酸钙水泥,如粘土质浇注料、高铝质浇注料;高档耐火浇注料采用纯铝酸钙水泥做结合剂。如刚玉增强浇注料、莫来石质浇注料、刚玉-尖晶石浇注料。普通耐火浇注料中铝酸钙水泥的加入量为10%-20%,而低水泥浇注料的加入量为5%-7%,超低水泥浇注料的加入量小于3% 。

  (1)粘土质浇注料的使用温度为1300-1450℃,一般用作轧钢加热炉,各种热处理炉、锅炉、竖窑和回转窑预热带的内衬。

  (2)高铝质浇注料的使用温度为1400-1550℃,可用于各种热处理炉内衬和烧嘴。电炉出钢槽、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉内衬。

  (3)刚玉质浇注料的使用温度为1500-1650℃,主要用于各种高温炉和高温构件的衬体买入钢水真空脱气装置的浸渍管外臣、喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体,电炉顶三角区衬体,LF炉炉盖,石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。

  (4)低水泥、超低水泥浇注料在冶金、石油化工、机械制造、电力、建材等工业窑炉以普遍采用此类浇注料来代替砌筑耐火砖做衬体。

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